Seguimos con el armado del sistema de flaps, continuando el post anterior que se hizo bastante largo.
Mientras se imprimía en 3d la brida de arraigo del motor, también en ABS, nos pusimos a cortar en chapa de 1,2 mm los cuernos para flaps usando de base el template cortado en cartón con el laser.
Si a alguno le interesa el modelo 3d de la brida del motor del taladro, me lo piden por mensaje o por email.
Estas chapas hay que doblarlas siendo muy preciso porque necesitamos que queden los 4 exactamente iguales. Dediquen buen tiempo a eso.
Para doblarla usamos la dobladora Facilucha y lo que hicimos para marcar bien los puntos, es hacer las marcas en el modelo de cartón y luego ir translando esas marcas a las chapas.
Una vez listos los 4 cuarnos, los soldamos en la barra de control.
Antes de soldarlo no se olvide de controlar que estén los 4 iguales, eso es muy importante.
Los dos cuernos centrales van por fuera del chasis del motor y los dos cuernos laterales hacen de tope contra los bujes.
Asegurense de que los 4 quedan bien alineados entre si, me parece que la mejor forma es soldarlos apoyados en la mesa como muestro en la siguiente foto.
Les dejo un pequeño videito para que se den mejor idea de como es que funciona todo el conjunto, no es la gran cosa, es el compilado de distintos videos que fui haciendo durante el armado.
Si se suscriben al canal de youtube : www.youtube.com/Adriansucho van a encontrar la lista de reproducción con todos los videos del armado.
Hasta la próxima….